Servicio de

Inspección y mantención

40 años de experiencia inspeccionando, manteniendo y rectificando partes y piezas de mecanismos rotativos de equipos críticos

Este servicio va dirigido a empresas del área minera o cementera, que necesiten inspección y mantención de planta, hornos, molinos y tambores aglomerados. Entre los servicios que prestamos en esta areá, se encuentran:

Inspección técnica de equipos reparables

  • Partes y piezas en estado dañado
  • Certificación de Proveedores de Servicios de Reparación

Gestión de reparación de equipos críticos

  • Estrategias Claves para Reparaciones.
  • Reacondicionamiento de Componentes y Piezas Críticas con/sin detención de producción.
  • Reacondicionamiento de llantas y soporte sin detener la producción “en línea”.

3. Preparación de bases de licitación

  • Certificación de Proveedores de Servicio de Fabricación.
  • Acompañamiento desde la formulación de las especificaciones técnicas, visita de inspección durante fabricación, QA producto terminado e instalación y puesta en marcha.

Servicio de topografia

  • Para todo tipo de equipos de Planta: Chancadores, Molinos, Hornos etc.

Servicios adicionales

Servicio de Demolición de Refractorios

  • Planificación detallada
  • Drenaje de hornos
  • Demolición con control remoto
  • Lanza de oxígeno especial
  • Remoción de escoria
  • Instalación de anclajes
  • Refractarios RAW –Rapid Arc Welding-SILICON

Servicios para la mejora de la vida útil de la maquinaria minera

  • Inspecciones de integridad de activos y soporte de mantenimiento
  • Servicios de testigos expertos
  • Análisis de fallas y Investigaciones: métodos experimentales y teóricos.
  • Evaluaciones de resistencia y fatiga de vida para el resto.
  • Evaluación de vida útil.
  • Análisis y diseño de estrés.
  • Servicios industriales especializados.
  • Escaneo, modelado y virtualización 3D.
  • Sistemas de monitoreo estructural y de productividad.

Servicios de ingeniería de maquinaria especializada

Evaluación del círculo de rodillos

  • Determinar la vida útil restante
  • Planifique una revisión o reemplazo

Evaluación del centro de gravedad y lastre

  • Corregir problemas de equilibrio y cargas excéntricas
  • Optimice la vida estructural de los componentes

Sistemas de monitoreo estructural y de producción

  • Obtenga la mayor producción con el menor daño
  • Conecta tu maquinaria para el aprendizaje y la Inteligencia Artificial

Inspecciones estructurales y mecánicas

  • Localizar y clasificar la gravedad de los problemas
  • Planifique las reparaciones más importantes y rediseñe los detalles deficientes

Medición de carga suspendida real

  • Determine si está sobrecargando y dañando la maquinaria de la flota
  • Determine si está subcargando y perdiendo producción

Vibración de cuerpo entero

  • ¿Su maquinaria está siendo dañada por malas condiciones ambientales?
  • ¿Su maquinaria causa incomodidad y falta de rendimiento al operador?

Experiencia

  • LeTourneau L-2350 Mediciones de tensión del brazo de elevación y evaluación de la vida de fatiga.
  • Hammer Mill FEA and Life Analysis, febrero de 2013.
  • Medidas de tensión y recomendaciones para la mejora de la vida útil de la tolva, la trituradora y el sistema de transporte del sitio de descarga de camiones de transporte, septiembre de 2011.
  • Mediciones de estrés del recuperador de barriles y análisis de la vida de fatiga, marzo de 2011.
  • Análisis de fallas de los ventiladores de las torres de enfriamiento, marzo de 2010.
  • Estudio de mejora estructural – Flota Drilltech D75KS, abril de 2009.
  • Estudio de análisis de fallas de clavijas de oruga Bucyrus 495, octubre de 2006.
  • Análisis FEA y de vida útil de los bastidores giratorios de pala Marion 301, mayo de 2006
  • Dworshak Dam Spillway Tainter Gauge Analysis, junio de 2004.
“Importante trayectoria de trabajos realizados en Chile, Colombia, Australia y Nueva Zelanda entre otros..desde el año 1978”
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